產(chǎn)品介紹：

粉末自動(dòng)計(jì)量輸送設(shè)備，粉體自動(dòng)稱重計(jì)量設(shè)備具有自動(dòng)計(jì)量，自動(dòng)輸送的功能，能很好的和其它設(shè)備連動(dòng)配套使用。

主要組成：真空上料機(jī) 儲(chǔ)料罐 螺桿下料 粉體計(jì)量閥 稱量罐 等組成。根據(jù)客戶工業(yè)需求定制。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

高質(zhì)量的不銹鋼設(shè)計(jì)
結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，可以安裝振動(dòng)裝置
氣控閥門控制下料量
法蘭連接，方便裝卸。
保證流量的同時(shí)可以達(dá)到要求的精度。
標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)保證該設(shè)備可以很好的融入整套系統(tǒng)。
快裝結(jié)構(gòu)，方便檢查和清洗 

通用SWP系列真空上料機(jī)：

SWP180型：輸送量40-500kg/h，重15 kg

SWP250型：輸送量100-1200kg/h，重24 kg

SWP320型：輸送量240-2100kg/h，重32kg

SWP430型：輸送量500-4000kg/h，重45 kg

SWP560型：輸送量1000~5000KG/h,重55kg

適用范圍

1、制藥行業(yè)的粉狀物料、顆粒物料、混合物料（輸送過程不會(huì)產(chǎn)生分層現(xiàn)象）、藥片、胞衣藥丸、膠囊等的稱重計(jì)量

2、食品行業(yè)的添加劑、原料、糖果、胞衣糖丸、可可粉、味素、結(jié)晶體等

3、化工原料、染料、易燃、易爆物料和有毒、有害物料等

4、 工業(yè)原料、廢料等物料

5、 農(nóng)業(yè)的散裝物料

粉末自動(dòng)計(jì)量輸送設(shè)備的操作細(xì)節(jié)：  

設(shè)備準(zhǔn)備與檢查  

設(shè)備外觀檢查：啟動(dòng)前，操作人員需要對(duì)設(shè)備的外觀進(jìn)行全面檢查，包括設(shè)備的各個(gè)部件是否完好無損，特別是輸送管道、閥門等關(guān)鍵部位是否存在泄漏或損壞現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并進(jìn)行處理。  

電氣系統(tǒng)檢查：檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)是否正常，包括電源線、控制箱、按鈕開關(guān)等是否完好，以及接地線是否牢固可靠。同時(shí)，還需要檢查設(shè)備的傳感器、執(zhí)行器等電氣元件是否工作正常，確保設(shè)備的控制系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運(yùn)行。  

潤滑系統(tǒng)檢查：對(duì)于需要潤滑的部位，如軸承、齒輪等，應(yīng)定期添加潤滑油，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。在添加潤滑油時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的潤滑油品種和規(guī)格，并按照說明書的要求進(jìn)行添加。  

物料準(zhǔn)備與裝載  

物料篩選：在將粉末物料投入設(shè)備之前，應(yīng)對(duì)物料進(jìn)行篩選和處理，去除其中的雜質(zhì)和異物，確保物料的純度和質(zhì)量。對(duì)于不同種類的粉末物料，應(yīng)根據(jù)其特性選擇合適的篩選方法和設(shè)備。  

物料裝載：將處理好的粉末物料按照要求裝入設(shè)備的料斗或儲(chǔ)料倉中。在裝載過程中，應(yīng)注意避免物料飛揚(yáng)和散落，保持工作環(huán)境的清潔和整潔。同時(shí)，還應(yīng)根據(jù)設(shè)備的容量和生產(chǎn)需求，合理安排物料的裝載量和裝載時(shí)間。  

設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行  

啟動(dòng)設(shè)備：在確認(rèn)設(shè)備的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后，可以按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備。首先打開電源開關(guān)，然后依次啟動(dòng)各個(gè)電機(jī)和傳動(dòng)裝置。在啟動(dòng)過程中，應(yīng)注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和指示燈的變化，確保設(shè)備能夠正常啟動(dòng)。  

調(diào)整參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)需求和物料特性，調(diào)整設(shè)備的計(jì)量和輸送參數(shù)。這些參數(shù)包括計(jì)量速度、輸送速度、稱重精度等。在調(diào)整參數(shù)時(shí)，應(yīng)參考設(shè)備的說明書和工藝要求，確保參數(shù)設(shè)置合理準(zhǔn)確。  

監(jiān)控運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過程中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和物料的流動(dòng)情況。通過觀察設(shè)備的指示燈、顯示屏等指示信息，可以了解設(shè)備的當(dāng)前工作狀態(tài)和故障信息。同時(shí)，還應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備能夠長期穩(wěn)定地運(yùn)行。  

計(jì)量與輸送控制  

計(jì)量控制：計(jì)量控制是整個(gè)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。為了實(shí)現(xiàn)精確的計(jì)量控制，設(shè)備通常采用先進(jìn)的稱重傳感器和控制系統(tǒng)。在計(jì)量過程中，稱重傳感器會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測物料的重量變化，并將數(shù)據(jù)傳輸給控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的計(jì)量值和實(shí)際重量值進(jìn)行比較和計(jì)算，從而控制輸送裝置的啟停和速度調(diào)整。通過這種方式，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料流量的精確控制和調(diào)節(jié)。  

輸送控制：輸送控制同樣重要。為了滿足不同生產(chǎn)線的需求和提高生產(chǎn)效率，設(shè)備通常采用多種輸送方式，如螺旋輸送、皮帶輸送等。在輸送過程中，操作人員可以根據(jù)生產(chǎn)需求和物料特性選擇合適的輸送方式和參數(shù)設(shè)置。同時(shí)，設(shè)備還具備自動(dòng)糾偏、防堵等功能，可以有效避免物料在輸送過程中出現(xiàn)堵塞或偏離軌道等問題。