噸袋卸料站產(chǎn)品簡介：

噸袋卸料站框架支撐結構 噸袋起重裝置 噸袋吊架 噸袋支撐板 袋口控制閥 密封裝置 物料料斗：可以結合手套箱設計,實現(xiàn)對粉塵和氣體與操作者的隔絕;可選擇流化器，并可在料斗下加裝破塊器,也可對料斗進行稱重,實現(xiàn)計量功能； 出料設備：旋轉閥+重力下料，螺旋輸送機，振動輸送機，管鏈輸送機，旋轉閥+氣流輸送，負壓輸送等;  

產(chǎn)品特點：  

■開袋站結構簡單，便于操作；  

■破碎機在開袋過程中對結塊進行破碎，保障下步工序的順利進行；  

■磁選機可對大袋中的異物進行清除；  

■提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度；  

■密閉式開袋，杜絕粉塵飛揚，改善工作環(huán)境，降低生產(chǎn)成本；  

■開袋、拍打、破碎、磁選一體化設計，結構緊湊，操作方便；  

■可直接與手套箱、料斗、反應釜等設備連接使用；  

■可提供氣動或電動控制方式，實現(xiàn)遠程監(jiān)控；  

■適用工況：流動性不好、易吸潮、結塊物料的大袋包裝物料  

塑料、橡膠、食品、醫(yī)藥、化工等領域對大袋包裝如塑料樹脂和食品添加劑等干燥粉、粒狀物料進行拆包。

分類:

根據(jù)卸載的方式不同噸袋倒袋站一般分為兩種結構（SWB-1型、SWB-2型）：
1. SWB-1型噸袋倒袋站是靠叉車將大袋(噸袋)吊裝到卸料機的機架上，它本身不帶起重設備。
2. SWB-2型噸袋倒袋站是靠自身攜的帶起重設備將大袋(噸袋)吊裝到卸料機的機架上，不需用外界的幫助。
  噸袋卸料站的設計能力為12袋/小時。

破拱:

1.卸料站配有三種破拱排料裝置供選擇，即活化料斗式、攪拌式、普通振動式；以排除卸料時會物料架拱。
2. 根據(jù)物料性質的不同，可選擇以拍打裝置促使噸袋內的粉粒狀物料下落或采用以對柔軟的大袋(噸袋)進行“擠壓”的方式促使其物料下落的破拱排料裝置。

卸料站可以將解帶拆包工作放在密閉的容器中完成，其產(chǎn)生的粉塵被密閉離心機產(chǎn)生的負壓吸走，有效地排除拆包帶來的粉塵，潔凈工作環(huán)境，符合國家對環(huán)保要求越來越嚴格的趨勢。電葫蘆可安置于樓頂或拆包站框架頂部。一臺設備可完成噸裝、半噸裝、50kg、25kg各種包裝袋的開袋倒料工作(即組合式卸料站)，大大降低工人的勞動強度。

工作原理：

噸袋卸料設備是由起重吊架、大袋拍打裝置、氣動夾帶裝置、緩沖料罐、稱重、螺桿輸送及卸料管組合而成。用于袋裝物料的卸料，為半自動操作。包裝大袋由電動葫蘆(氣動葫蘆)提升，包裝袋的袋繩掛在剛性支架上，手動操作操作葫蘆的升降和行走，沿著行走導軌運行到卸料區(qū)上方，并使大袋處于卸料位置。

按下按鈕，夾緊氣缸上升，操作人員將包裝袋的卸料拉到夾袋器內圈，按下夾緊按鈕，夾緊氣缸下降，通過密封圈壓緊夾袋器內圈將袋口夾緊。此時操作人員打開噸袋卸料口扎繩，物料通過夾袋器內圈開始卸料，卸料過程無粉塵泄露，物料在重力作用下沿著管道開始卸料。

卸料過程中，為使物料在包裝袋和管道內流暢，增加拍袋裝置，可以震松物料。物料經(jīng)過拍打后落入緩沖罐內，并由螺桿均勻輸送至卸料管部分，最終到達客戶設備中。

卸料完畢人工系袋后，打開夾袋器按鈕，壓袋機升起，人工操作電動葫蘆升起，吊出空袋。
 

噸袋卸料設備配置：  

1、設備支架；  

2、電動葫蘆；（也可用客戶自有的行車、叉車等起重設備）  

3、噸袋吊架；  

4、夾袋裝置；  

5、破碎、拍打、振動、磁選裝置（可選）；  

6、過渡緩沖料倉；  

7、進料口可接：光圈閥、收口裝置；  

8、出料口可接：真空上料機，螺旋輸送機，人工投料站，旋轉卸料閥，插板閥，碟閥，粉體計量閥，料斗，料倉，儲料罐等設備。